Предназначена для реализации в стерильном автоматическом режиме процессов розлива продукта, установки крышек и колпачков и укупорки. Сфера применения данной линии — производство лекарственных препаратов и витаминных комплексов для животных.
Линия проектируется под потребности заказчика и может дополнительно комплектоваться линией маркировки и упаковки продукции.
Пример комлектации
Требования заказчика
Одна линия на три типоразмера бутылки и два горлышка.
Стеклянные бутылки на 100 мл 200 мл 450 мл.
Два типоразмера резиновых пробок и алюминиевых крышек.
Производственная мощность: 60-100 бутылок/мин.
Комплект поставки
| Название | Примечание | Кол-во |
|---|---|---|
| Буферный резервуар | ёмкостью 200 л. | 1 |
| Станция мойки | с вращающимся барабаном | 1 |
| Портальный стерилизатор | 100 ламинарная фильтрация | 1 |
| Станция наполнения | 10-головочный перистальтический насос для наполнения 100-уровневый ламинарный шкаф | 1 |
| Укупорочная станция | Планетарная укупорочная машина с 10 головками 100-уровневый ламинарный шкаф | 1 |
| Установка и отладка | Установка и отладка внутри компании | 1 |
| Установка и ввод в эксплуатацию на месте заказчика (бесплатно в Китае) | 1 | |
| Упаковка | Пластиковая упаковка | 1 |
| Обучение | Производственная площадка | 1 |
| Гарантия | Годовая, на повреждения, не связанные с человеческим фактором | 1 |
Требования к площадке
Место расположения всего оборудования очищено и очищено от мусора;
Шнур питания подключается к месту, указанному продавцом, а на конце имеется блок питания и автоматический выключатель;
Трубопровод источника воздуха подключается к месту, указанному продавцом;
Площадка должна быть ровной, с достаточным и удобным водоснабжением и электроснабжением, а также соответствовать требованиям по прочности для установки оборудования.
Требования к окружению
Температура окружающей среды: 0–45 ℃;
Относительная влажность: <95 %.
Электропитание: трехфазная пятипроводная система, не менее 60 кВА, источники питания 380 В и 220 В должны быть доступны одновременно.
Диапазон колебаний напряжения: 380±10%В, 220±10%В.
Частота питания: 50 Гц ± 2%
Сжатый воздух: 0,8 МПа.
Буферный резервуар
Бак
Материал: нержавеющая сталь SUS 304 ;
Объем: 200 л ;
Размер: ø1200*900 мм;
Состав: однослойный, вертикальный, верхняя крышка разъемная, нижняя сужающаяся, с перемешиванием
Мощность перемешивания: 1,5 кВт, 33 об/мин;
Напряжение: 380 В, 50 Гц;
Выгрузка материала: из середины днища.
Патрубки: вход и выход Ø 38 мм, быстросъёмные.
Технологические отверстия каждого впускного и выпускного патрубка, а также сварные соединения внутреннего бака гладкие и легко очищаются, без мертвых углов.
Блок управления
Контроль: высокий и средний уровни жидкости: автоматическая остановка на высоком уровне, автоматическое пополнение на среднем уровне. Система управления автоматически открывает электромагнитный клапан, запускает контактор водяного насоса и начинает подачу;
Материал: нержавеющая сталь SUS 304;
Мощность: 0,75 кВт, 380 В, 50 Гц
Кабель: 16м
Моющая станция
Бутылки транспортируются к циферблату на ленточном конвейере, а затем подаются в барабан. Барабан периодически вращается под действием кулачкового делителя.
В положении остановки барабана фиксированные распылительные трубы промывают бутылки очищенной водой (или циркуляционной водой), водой для инъекций (или очищенной водой), а затем продуваются очищенным сжатым воздухом.
Бутылка выталкивается за счет вращения колеса, завершая работу всей машины.
Основные технические параметры
Производственная мощность: 60-100 бут/мин.
Подача воды: 400 л/ч
Давление воды: 0,25 МПа
Подача безмасляного осушенного сжатого воздуха: 35 м3/ч
Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа.
Мощность: 2 кВт
Электропитание: 380 В, 50 Гц.
Габариты: 2100×1400×1100 (мм)
Стерилизатор
Станция имеет конструкцию туннельного типа и разделена на зону предварительного нагрева, зону нагрева, зону охлаждения, механизм сетчатой ременной передачи, систему ручной регулировки высоты впускной и выпускной бутылки, электрическое управление и т. д.
Нагрев осуществляется кварцевой трубкой в дальнем инфракрасном диапазоне. Станция выполняет функции стерилизации и сушки в три этапа (предварительный нагрев, высокотемпературная секция и охлаждение), температура бутылочек на выходе ниже 40°C.
Автоматически регулирует температуру стерилизации и давление воздуха, а также имеет функцию автоматической защиты. Рабочие параметры устанавливаются на человеко-машинном интерфейсе в соответствии с требованиями процесса. Часть с ламинарным потоком оснащена вентилятором низкой осушки, фильтром первичной очистки и высокоэффективным фильтром. Скорость движения ленты плавно регулируется.
Нижняя рама печи изготовлена из углеродной стали 14# и отличается простотой сборки. Туннель и воздуховод, а также детали, контактирующие с бутылкой, изготовлены из нержавеющей стали и имеют компактную конструкцию.
Сетчатая лента из нержавеющей стали оснащена цепным приводом, обеспечивающим плавное движение.
Зона нагрева теплоизолированная наполнителем толщиной 100 мм.
Секция охлаждения оснащена 100-уровневым устройством очистки ламинарного потока, для охлаждения бутылок используется чистый воздух.
Максимальная температура для стерилизации и сушки 350°C.
Конструктивные преимущества:
Новая сетчатая лента цепного типа с боковыми крыльями, благодаря чему стерилизованные бутылочки не упадут и не разобьются.
Нижняя часть сетчатого ремня оснащена системой нагрева для равномерного распределения источника тепла и улучшения качества стерилизации.
Толщина пластины из нержавеющей стали в высокотемпературной духовке составляет 2 мм, а толщина внешней пластины из нержавеющей стали — 1,5 мм.
Разработка на основе принципа ламинарного потока воздуха, подходит для сушки и стерилизации стеклянных бутылок.
Открытые части машины изготовлены из нержавеющей стали 304. Внутренний материал камеры духовки устойчив к коррозии, устойчив к высоким температурам, нетоксичен, стабилен в работе и не поддается окислению. Во время длительной работы при высоких температурах в камере не будет пролития.
Каждый высокоэффективный фильтр оборудован измерителем дифференциального давления для определения разницы давлений на входе и выходе.
В зоне нагрева используется инфракрасный нагрев кварцевой нагревательной трубки, а температура в зоне нагрева может отображаться и автоматически записываться.
Оснащение цветным сенсорным экраном и автоматическим управлением ПЛК. Он может реализовать электромеханическую интеграцию главной системы привода, автоматический контроль температуры, работу вентилятора, мониторинг всей системы и взаимное управление связью с серверной частью.
Основные технические параметры:
Производственная мощность: 60-100 бутылок/ мин.
Ширина конвейерной ленты: 800 мм.
Скорость движения конвейерной ленты: 0–280 мм/мин (бесступенчатая регулировка).
Форма управления: автоматическое управление, сигнализация о перегреве.
Метод нагрева: кварцевая трубка, нагрев дальним инфракрасным излучением.
Электрическая мощность: 50кВт
Электропитание: 380 В, 50 Гц.
Регулировка температуры: 50 ~ 300 ℃
Метод охлаждения: вертикальное ламинарное воздушное охлаждение уровня 100.
Габаритные размеры: 6 000×1500×2000 (мм)
Станция наполнения
Подходит для наполнения и полузакупоривания (или полного закупоривания) бутылочных жидкостей во флаконах.
Производственный процесс:
Бутылки аккуратно располагаются на ленточном конвейере разливочной линии и направляются на станцию наполнения. Игла для наполнения вставляется в бутылку для начала наполнения.
После завершения наполнения ленточный конвейер отправляет бутылки в лоток, а лоток периодически перемещает бутылки под действием кулачкового механизма.
Бутылки входят в положение укупоривания. После завершения укупоривания они транспортируются к следующему процессу.
Особенности и преимущества:
Станция изготовлена из нержавеющей стали 304. Соответствует гигиеническим требованиям, предъявляемым к упаковке пищевых продуктов и фармацевтических препаратов, и широко используется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Заполнение осуществляется с помощью перистальтического насоса, который подходит для всех типов жидкостей и имеет такие преимущества, как простая регулировка, удобное управление, стабильная работа и точное заполнение.
Полузапирание осуществляется роторной конструкцией всасывания и прижима пробки, обеспечивает точность и безошибочную работу.
Сенсорный экран оснащен цветным экраном, который прост, стабилен и надежен в эксплуатации.
Пылезащитный чехол из оргстекла и нержавеющей стали, безопасный, красивый и чистый.
Основные технические параметры:
Применимые бутылки: флаконы
Наполнение продуктов: жидкость
Количество наполнительных головок: 10 головок
Скорость производства: 60-100 бутылок/мин.
Уровень запечатывания: ≥99%
Точность заполнения: ± 2 %
Электропитание: 380 В, 50 Гц.
Мощность: 2,5 кВт
Габаритные размеры: 30 00×1500×2100 мм (приблизительно)
Укупорочная станция
После предыдущего процесса бутылки транспортируются в формовочную плиту, а затем на укупорочную станцию (крышки заранее располагаются в едином направлении под действием вибрирующей плиты.
Эта машина широко используется в фармацевтической, химической, пищевой, легкой промышленности, пестицидной и других отраслях промышленности.
В конструкции этой машины используется линейное движение, позиционирование бутылок с помощью пресс-формы и планетарное укупоривание с 10 головками. Это идеальное высокоскоростное запечатывающее оборудование для различных линий розлива.
Использование электрических и пневматических компонентов всемирно известных брендов обеспечивает низкий уровень отказов, стабильную и надежную работу и длительный срок службы.
Машина имеет красивый внешний вид, высокую степень автоматизации, хорошую стабильность, удобную регулировку и высокую скорость прохода.
Основные технические параметры:
Производительность: 60-100 бут /мин.
Количество укупорочных головок: 10 головок
Уровень качества укупорки: ≥99%
Электропитание: 380 В, 50 Гц.
Мощность: 2,5 кВт
Габаритные размеры: 2000Х1200Х1600мм
Вес: 300 кг
Производители комплектующих
Котировка
Условия поставки:
Базис поставки: Incoterms® 2020 — FCA Шанхай.
Упаковка: стандартная упаковка производителя.
Прогноз по срокам: оплата 1-4 недели, производство 60 раб.дней, проверка и отгрузка 1-2 недели.
Прайс
| Название | Кол-во | Цена CNY |
|---|---|---|
| Буферный резервуар | 1 | 32 000 |
| Станция мойки | 1 | 110 000 |
| Портальный стерилизатор | 1 | 265 000 |
| Станция наполнения | 1 | 250 000 |
| Укупорочная станция | 1 | 205 000 |
| Комплекты оснасток на разную тару | 2 | 45 000 |
| Конвейрная лента (за метр) | 1 | 6 000 |
Сопутствующее оборудование
Линия упаковки
Разливочную линию можно укомплектовать линией упаковки готовой продукции