Линии закалки металлических деталей

Автоматизированные комплексы для контролируемого процесса закалки, охлаждения, отпуска металлических деталей.

В качестве конвейера для линий закалки могут использоваться роликовые системы, подвесные, сетчатые ленты и роботизированные тележки. Для выборы способа транспортировки деталей целесообразно состыковаться со смежными производственными процессами, литье, очистка, покраска и т.п.

В печах используется электричество и природный газ, типовое печное оборудование спроектировано на 950°C для закалки и 650°C отпуска с возможность контролирования нескольких зон с точностью 3-5 градусов.

Индукционные закалочные линии предназначены для круглых заготовок, труб, прутков. Установки с токами высокой частоты позволяют осуществлять закалку на всю глубину или только поверхности детали, и перейти в процесс формирование другой продукции.

Роликовые линии удобны для длиной продукции, для компактных деталей необходимо применять лотки или сетчатую ленту.

Для подвесных систем необходимы крюки, захваты, корзины.

Роботизированные комплексы состоят из нескольких камер, ванн и вилочного погрузчика перемещающего тележки с продукцией

Вспомогательное оборудование

Для успешного функционирования закалочной линии потребуется интеграция с вспомогательным оборудованием

При интенсивном производственном процессе необходимо применять градирни для утилизации излишков тепла закалочной жидкости, подойдут современные вентиляторные градирни, в том числе из композитов.

Если закалка производится на масло, то удалить его остатки с поверхности перед дальнейшей обработкой можно с использованием портальной ультразвуковой мойки.

Восстановление и эффективная утилизация закалочных жидкостей требует разделения масляных, водных и твердых фаз, это делают декантерные центрифуги или трикантеры.

Укрепить и подготовить поверхности к покрытию в дробеметом и покрасить в камере.

Как выбрать

Мы имеем большую базу китайских фабрик-производителей портального оборудования и можем скомплектовать линию в соответствии с вашими потребностями.

Для того, чтобы подобрать подходящий вариант для вашего производства, вам нужно сообщить:

  • материалы и размер обрабатываемых заготовок
  • температурные режимы и среда
  • предпочтение по вариантам транспортировки заготовок
  • чертежи или фотографии конечного продукта
  • объем производства в час / день / месяц / год
  • иные специфические требования

Почему выгодно покупать станки у нас?